HDDLab Datenrettung

LINCTape

Die Dokumentation befindet sich in der Bearbeitungsphase.

9 track Band

Das IBM System/360, erschienen im Jahre 1964 eingeführt, was ist jetzt allgemein bekannt als Band 9 Spur. Das Magnetband ist 1 / 2 inch (12,65 mm) breit, mit 8 Daten-Tracks und ein Track-Parität für insgesamt 9 parallelen Tracks. Die Daten werden als 8-Bit-Zeichen, über die gesamte Breite des Bandes (einschließlich der Parity-Bit). Verschiedene Methoden der Aufnahme werden benutzt, um die Daten auf Band, abhängig von der Geschwindigkeit und Daten Band Dichte, einschließlich PE (Phase-Codierung), GCR (Group Code Recording) und NRZI (Non-Return-to-Zero, invertiert, manchmal ausgesprochen " Nur-zee ").

Die Standard-Größe von einem Byte wurde effektiv auf 8 Bits mit der S/360 und 9 Track Tape.

9-track 800 NRZI und 1600 PE (Phase-Codierung) Bänder genutzt .60 ein "inter-record (IRG) Kluft zwischen Datensätze, damit das Band zu stoppen. GCR 6250 Bänder mit einer sehr engen .3" IRG. 9-Spur-Bänder hatte reflektierende Aufkleber in der Nähe (10 ', 14') zum Ende jedes Signal Anfang Tape (BOT) und Ende der Band (EOT) an die Hardware. Neun-Spur-Bänder gemeinhin hatte Dichten von 800, 1600 und 6250 cpi, was etwa 20MB, 40MB, 140MB bzw. auf einem Standard-2400-Band. Signaling EOT (Ende der Kassette) mit den verbleibenden Speicherplatz zu schreiben Anhänger Blöcke erlaubt Unterstützung für Multivolume-Bändern gekennzeichnet.

Ein typisches 9-Track-Einheit bestand aus einem Band-Transport im Wesentlichen alle, die Mechanik bewegt Band aus reel reel Vergangenheit zu den Lese / Schreib-Kopf-und löschen und Unterstützung der Steuer-und Daten lesen / schreiben Elektronik. Der Transport der Regel bestand die Versorgungssicherheit Motor, die Motor-, Locking-Hubs für die Rollen in der Band, ein Rollenantrieb Motor (wenn auch nicht unbedingt ein Andruckrolle, siehe unten), Tape-Kopf-Montage, verschiedene Rollen geführt, die die Band in einer präzisen Pfad während des Betriebs, und Vakuum-Spalten. Probleme mit Tonhöhenschwankungen, streckte Band, etc. führen könnte beschädigt werden. Der Transport hatte, um die Kassette mit Niederspannung auf dem Band, ohne dass das Band Kanten, aber mit genügend Spannung zu halten das Band in ständigem Kontakt mit der Lese / Schreib-Kopf.

So laden Sie eine Band, ein Betreiber würde entfernen Sie die Schutzfolie Ring auf der Außenseite der Band rolle und installieren Sie das Klebeband auf der Angebotsseite Hub, dann die Kassette thread Führer durch die verschiedenen Rollen und Baugruppen auf die Aufnahmespule, die Installation von drei oder vier Wind Band, um genügend Reibung für die Aufnahme Motor zu können, ziehen Sie die Kassette. Der Betreiber, die dann eine automatische Folge, die häufig von einem einzigen Knopfdruck, würde das Vakuum-System starten, dann bewegen Sie die Kassette nach vorn bis zum Beginn-of-Tape (BOT)-Folie Streifen erkannt wurde durch einen optischen Sensor in der Band Pfad. Die Steuerung der Elektronik würde dann die Kontrolle zu geben, dass die Computer-Einheit war bereit für den Betrieb.

Wie auch die Audio-Gegenstück, bewegte Vergangenheit der Band lesen / schreiben Köpfe auf 9-Spur digitalen benötigt präzise Kontrolle, durch ein Rollenantrieb Motor. Rollenantrieb Der Motor wurde speziell für sehr reibungslosen Betrieb. Feedback an die Elektronik wurde von einem Tachometer, die in der Regel einen optischen "Ton Rad", Band Geschwindigkeit zu kontrollieren. Starten und Stoppen der Rollenantrieb Rampe wurde von Generatoren, um eine richtig große inter-record Lücke, die Lücke zwischen den Blöcken von Informationen.

Die Vakuum-System ein Puffer zwischen den physischen Bewegungen der Präzision Rollenantrieb und der großen Bewegungen der Rollen durch die Lagerung eine kurze Dauer der Band in der Spalte unter Vakuum relativ niedrigen Spannungen. Die Säulen wurden Vakuum-Kammern offen an einem Ende, die öffnungen werden im Einklang mit den Tape-Pfad vor und nach dem Walzen Rollenantrieb und Baugruppen. Die Höhe der Band in der Spalte kontrolliert wurde von vier optische Sensoren an den Seiten der Kolonnen. Die Steuerung der Elektronik bleiben die Kurve der Tape-Schleife zwischen den beiden inneren Sensoren, die Versorgung Cueing rolle mehr zu füttern oder die Aufnahmespule, um mehr als notwendig. Die äußeren zwei Sensoren, die ganz oben und unten in der Spalten, serviert zu spüren Störungen in der Einspeisung Mechanismus während des Betriebs, in der die Steuerung der Elektronik bis zur Abschaltung aller Betrieb des Tape Transport-und Vakuum-System zu verhindern, dass eine Beschädigung der Band. Aufgrund der Spannungen, die durch das Vakuum Spalten und die Gestaltung der Pfad Tape, Tape war in der Regel immer ausreichend Kontakt mit der eine relativ hohe Reibung-Beschichtung auf der Rollenantrieb, dass eine Andruckrolle nicht verwendet wurde.

Tape Bewegung auf vielen Systemen ist bidirektional, dh, Band gelesen werden konnte entweder nach vorne oder nach hinten auf Antrag der Computer steuern. Da die Versorgung Vakuum gehalten Spalte eine kleine, konstante Spannung in der umgekehrten Richtung, die Rollenantrieb könnten nach hinten, ohne das Band bunching oder springen aus dem Weg. Im Gegensatz zu den meisten Audio-Tape-Systeme, die Rollenantrieb Kopf und Versammlungen waren immer in Kontakt mit der Band, auch im schnellen Vorlauf-und Rücklauf-Operationen. Auf einigen Einheiten, Hersteller installiert eine "schnelle Suche" Fähigkeit, die bewegen konnte die Band schnell eine bestimmte Anzahl von Blöcken, die dann das Band zum Stillstand und gehe zurück zu lesen, die angeforderten Daten bei normaler Geschwindigkeit.

Tapes sind eine End-of-Tape (EOT)-Folie Streifen. Wenn EOT aufgetreten, die Einheit würde entweder anhalten oder zurückspulen das Band auf die Versorgung Rollen, abhängig von der Einheit des Designs. Die Erfassung von BOT und EOT wurde durch eine kleine leuchtende Lampe auf dem Tape-Oberfläche in einem schrägen Winkel. Wenn die Folie Streifen (geklebt, um die Kassette) zog vorbei an der Lampe ein Foto-Rezeptor sähen die reflektierte Lichtblitz und löst das System zum Stillstand Band Bewegung. Dies ist der Hauptgrund dafür, dass Flash-Foto-Kameras wurden nicht erlaubt in Daten-Centern, da sie könnte (und hat) Trick, die Bandlaufwerke in fälschlicherweise sensing BOT und EOT. Es war ziemlich spektakulär zu beobachten eine ganze Bank von Bandlaufwerken und schnellen Rücklauf, wenn ein Foto-flash ging.

Die oben beschreibt ein typisches Transport-System, jedoch technisch viele Hersteller alternative Entwürfe. Beispielsweise sind einige Designs, die einen horizontalen Transport Deck, wo der Bediener einfach das Band rolle in der Supply reel Bucht, die Tür geschlossen und die Last-Taste gedrückt, dann ein Vakuumsystem möchte die Band auf dem Weg und auf eine Aufnahme Drehscheibe innerhalb der Mechanismus. Einige Entwürfe eliminiert das Vakuum Spalten zugunsten einer Mikroprozessor-gesteuerte Direktantrieb Design.

Eine Datenrettung oder Analyse von beschädigten 9 track Band wurde bei HDDLab Datenrettung nicht durchgeführt.